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针对波纹管内侧结焦和结炭以及含固体颗粒等情况，解决的办法有关资料已做了相关说明，比如采用蒸汽吹扫、摩擦副采用“硬对硬”、采用外冲洗等等，这些在一定程度上起到了较好的作用，这里不再过多阐述。但是以前提出的各种方法再实际应用中由于种种因素的影响效果不够理想。为了更好的提高机械密封的使用寿命，防碱性压滤机**泵，节资降耗，针对各种情况，建议应把以下措施综合起来采用：

a)将金属波纹管设计成旋转型结构，旋转的波纹管机械密封有自清洗的离心作用，这可以减少波纹管外围沉积和内侧结焦。

b)对摩擦副组对材料，负压压滤机**泵，建议使用“硬对硬”结构，压滤机**泵价格，一般采用碳化钨对碳化钨(其中选YG6-YG6)和碳化钨对碳化硅。选用“硬对硬”结构，必须注意以下几个问题：

1)冷却系统要**，禁止冷却水中断，以防端面升高，润滑膜闪蒸而降低密封端面的润滑，加剧磨损;

2)机械密封在安装过程中，要给密封端面浇一些润滑油(机油或黄油均可)。以防止起泵时。密封端面由于缺乏润滑而造成的干摩擦;

3)采用清洁的外冲洗是解决溶剂颗粒堆积的比较有效的方法之一，但这种方法浪费较大，而且各种泵的介质、温度、压力(一般

泵的填料函泄漏太大

1)轴弯曲

消除措施：校直轴或按要求进行更换。

2)联轴节或泵和驱动装置不对中

消除措施：检查对中情况，如需要，重新对中。

3)轴承润滑不正确或轴承磨损

消除措施：检查并按要求进行更换。

5、轴承温度太高

1)轴弯曲

消除措施：校直轴或按要求进行更换。

2)联轴节或泵和驱动装置不对中

消除措施：检查对中情况，如需要，重新对中。

3)轴承润滑不正确或轴承磨损

消除措施：检查并按要求进行更换。

4)泵壳上管道的应力太大

消除措施：消除应力并向厂家代表咨询。在消除应力后，陕西压滤机**泵，检查对中情况。

5)润滑剂太多

消除措施：拆下堵头，使过多的油脂自动排出。如果是油润滑的泵，则将油排放至正确的油位。